Лаки и краски для огнезащиты металла — виды и типы

Для того чтобы возводимые конструкции служили как можно дольше, их покрывают специальными составами, продлевающими эксплуатационный срок. К таким покрытиям относят огнезащитные краски, предотвращающие случайное возгорание построек и изделий из металла, кирпича и древесины.

Как работает огнезащитная краска?

Сравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурахСравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурахСравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурах

Терморасширяющаяся или термовспучивающаяся краска имеет вполне очевидный механизм работы. В зависимости от рецептуры, в составе покрытия имеется один из видов антипиренов, которые особым образом реагируют на повышение температуры.

При резком её возрастании запускается реакция, в результате которой слой краски начинает резко увеличиваться в объеме. Эта вспенивающаяся масса образует барьер между пламенем и поверхностью материала (пенококс), причем барьер с весьма низким коэффициентом теплопередачи.

Внимание! При определенных обстоятельствах краска превращается в слой теплоизоляции. Как правило, для этого достаточно возрастания температуры до +350˚С.

Кроме эффекта терморасширения следует упомянуть способность некоторых соединений выделять антипирены при термическом распаде. В состав добавляют присадки на, которые выделяют различные вещества, препятствующие горению – воду, негорючие газы, мочевину.

Огнезащита конструктивная

Очень популярно сегодня применение базальтовой изоляции для обеспечения огнестойкости стен, кровли, пола, перекрытий. Базальтовая изоляция представляет собой прочно прошитый холст, состоящий из волокон базальта, в виде покрытия с одной стороны может использоваться фольга, стеклоткань и стеклохолст. Сокращенное название базальтовой теплоизоляции – МБОР-5ф (8ф, 10ф и т. д.), что расшифровывается как материалы базальтовые огнезащитные рулонные, маркировка 5ф означает, что толщина мата 5 мм, «ф» — фольгированный. Вся изоляция поставляется в рулонах длиной 10 м (20 м при толщине мата 5 мм) и шириной 1,2 м. Главными преимуществами, помимо низкой теплопроводности, являются такие характеристики мата, как высокая огнеупорность, гидрофобность, безопасность и долговечность службы. Базальтовый мат с разной степенью огнестойкости крепится на поверхность одним из двух возможных способов: с помощью клея или с использованием различных сеток или бандажей. Подробные свойства, которыми обладают такие материалы, нужно уточнять при покупке: какой класс огнезащиты они обеспечивают, для каких поверхностей предназначены — все эти характеристики указывает производитель на упаковке.

Основные физико-химические и эксплуатационные свойства

Основным показателем защитных веществ является величина предела огнестойкости — время, необходимое для отсрочки нагревания и воспламенения конструкций.

К эксплуатационным характеристикам относятся:

• применение для труднодоступных объектов и конструкций сложных форм;
• сохранение конфигурации деталей;
• нетоксичность при горении;
• огнестойкость конструкций сроком до 10 лет.

Составы практически не утяжеляют обработанную конструкцию, сохраняют свою защитную способность и могут быть подвергнуты реставрации.

Процесс формирования огневой защиты представляет собой физико-химическую реакцию, в результате которой происходит следующее:

1. Активируются фосфатные образования.
2. В процессе образуются сложные эфирные соединения.
3. Из полиолов образуется углеродно-фосфорный гель.
4. Возникает углеродный каркас.

Скорость протекания процессов зависит от теплофизических показателей каждого компонента: температур плавления, кипения и кристаллизации.

Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

По НПБ защиту от пожара должны иметь:

1. элементы:
   
   
   • несущие;
     
     
   • опорные;
     
     
   • с конструктивным значением;
     
     
   • открытые;
     
     

   
   

2. узлы соединений, креплений.
   
   

Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:

1. сталь;
   
   
2. чугун;
   
   
3. железо;
   
   
4. алюминий.
   
   

Примеры:

1. все несущие конструкции;
   
   
2. столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;
   
   
3. двутавры;
   
   
4. косынки;
   
   
5. колонны;
   
   
6. лестницы;
   
   
7. кровля, ее детали, подпорки;
   
   
8. каркасные детали;
   
   
9. элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).
   
   

Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

Не требуется огнезащита:

1. частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;
   
   
2. если согласно НПБ:
   
   
   • объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
     
     
   • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.
     
     

   
   

Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

От огнестойкости зависит:

1. обязательность огнезащиты;
   
   
2. выбор средств и методов;
   
   
3. сроки повторных работ.
   
   

Предел огнестойкости – способность металла препятствовать распространению горения и при этом сохранять несущие, строительные, ограждающие функции на протяжении определенного количества минут.

Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

• R – несущая функция;
  
  
• E – целостность;
  
  
• I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.
  
  

Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

Расчет приведенной толщины металла

При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

Характеристика ПТМ	Описание
Понятие	Отношение величины поперечного сечения металлоконструкции к периметру площади, подверженной обогреву.
Для чего	Подбор средства огнезащиты (СО), параметры слоя.

Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

1. Исходные данные:
   
   
   1. Двутавр 300(h) 300(b) 10(S) 11080(f).
      
      

      

      
      

   2. Марка стали, сортамент 30К2.
      
      
   3. Обогрев с 4 сторон.
      
      

   
   

2. Расчет:
   
   
   1. Периметр: П=2h+4b-2s=2*300+4*300-2*10=1780 мм.
      
      

   
   

3. ПТМ:
   
   

   

   
   Где F – площадь поперечного сечения, П – обогреваемый периметр.
   
   

   1. δпр=11080/1780=6,22 мм.
      
      

   
   

4. Финишные расчеты:
   
   
   1. По ГОСТ 53295-2009 п. 3.4, расчет делают для критической температуры металла +500 °C.
      
      
   2. Техническое задание по пределу огнестойкости:
      
      
      1. для колонн – RE90;
         
         
      2. для балок – RE45.
         
         

      
      

   3. У производителей защитных составов есть графики и таблицы, подставив данные в которые получают требуемую толщину СО для исчисленного ПТМ.
      
      

   
   

Таблица приведенной толщины металла

В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

Группа	Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)
150
120
7 (не огнезащита)

Как действует огнезащитное покрытие металлоконструкций?

Принцип действия огнезащитного покрытия индивидуален и зависит от его принадлежности к определенному типу. Общим для всех видов является то, что покрытие служат, своего рода, барьером, препятствующим прямому контакту огня и высоких температур с металлом.

Отсутствие качественного покрытия может привести к повторному возгоранию под воздействием высоких температур раскаленного металла.

Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

Средства группируют:

Группа	Средства, способы
Конструктивные	ограждение, оснащение; облицовка (ГКЛ, ГВЛ и др.).
Обработка	лаки; краски: Терма Люкс Аквест-911 Мастер Джокер 521 ОЗК-01 Стабитерм-207 Стабитерм-209 Стабитерм-219 ВУП-2 ВУП-3Р Неофлэйм 513 Феникс СТС ОГРАКС-МСК DEFENDER ME КЕДР-S BM КЕДР-МЕТ-КО грунтовки; тонкие слои штукатурки: ВПМ–2 FENDOLITE®-MII FIBROGAINE® Promat® Неоспрей СОШ-1 ГеоМикс Формула КП обмазки, мастики: ПЛАЗАС Стабитерм-221 Огнетитан RM Огнетитан LMR Огнетитан LМ НЕОФЛЭЙМ 516 Р КЕДР-МЕТ-С01 Ecofire-Конструктив
Комбинированные методы	Несколько способов одновременно. Например: Непосредственно на поверхность наносят грунтовку, краску. Металлоконструкцию закрывают огнеупорной плитой.

Требования к огнезащите

НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:

1. различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и 30403, СП 2.13130.2012):
   
   
   • пределы;
     
     
   • степени;
     
     
   • классы;
     
     
   • типы преград;
     
     

   
   

2. опасность пожарная:
   
   
   • конструктивная;
     
     
   • функциональная.
     
     

   
   

Есть 5 степеней огнестойкости зданий и их элементов. Каждой соответствует граница стойкости (п. 5.18, табл. 4 СНиП 21-01-97). Например, несущие элементы от 1 до 4 степени, соответственно, должны отвечать R120, 90, 45, 15. СО должно подойти под перечисленные параметры.

Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

1. предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;
   
   
2. класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).
   
   

Необходимо учитывать особенности материалов:

1. конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:
   
   
   • гидроизоляция металла;
     
     
   • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
     
     

   
   

2. облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.
   
   

Средства и составы

Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

1. краски:
   
   
   • вспучивающиеся — при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
     
     
   • невспучивающиеся — основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
     
     

   
   

2. лаки;
   
   
3. пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;
   
   
4. огнеупорные грунтовки.
   
   

Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

Разновидности составов огнезащиты:

1. для мест:
   
   
   • открытых;
     
     
   • закрытых;
     
     

   
   

2. для помещений:
   
   
   • отапливаемых;
     
     
   • неотапливаемых;
     
     
   • со спецусловиями;
     
     

   
   

3. по специфике применения:
   
   
   • наносимые на поверхность;
     
     
   • в комбинации с иными СО;
     
     

   
   

4. под свойства металла:
   
   
   • для оцинковки или простой стали.
     
     

   
   

Защитные конструкции

Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:

1. толстослойная напыляемая изоляция;
   
   
2. штукатурка;
   
   
3. кирпичная кладка, бетонирование;
   
   
4. плиты, ограждения с внутренним наполнением:
   
   
   • с минеральной ватой, со стеклотканью;
     
     
   • с противопожарными порошками, подобными составами;
     
     

   
   

5. листовые, рулонные материалы, обмотки:
   
   
   • ГКЛ;
     
     
   • ГВЛ;
     
     
   • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
     
     

   
   

6. защитные экраны, подвесные потолки.
   
   

Преимущества огнезащитных красок

Несмотря на относительно недавнее появление в поле зрения широкого потребителя, огнезащитные покрытия известны достаточно давно. История их применения начинается начале 70-х годов XX века. С тех пор состав и характеристики данной продукции постепенно совершенствовались, и сегодня это универсальные, эффективные и безопасные составы, готовые к использованию.

огнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картона

Кроме того, для противопожарных красок характерны такие преимущества:

1. Простой монтаж, покрытие наносится наподобие обычной краски с помощью кисти или валика.
2. Тонкослойная краска, как следствие – малый вес покрытия. Это снижает дополнительную нагрузку на конструкцию.
3. Сравнительно небольшой расход материала, в том числе и для бетона.
4. Дешевизна готового покрытия по сравнению с другими способами огнезащиты.
5. Многократно доказанная эффективность.
6. Безопасность для человека, животных и окружающей среды.
7. Отсутствие токсических компонентов и вредных выделений.
8. Длительный срок службы – до 25 лет.

Кроме перечисленных пунктов отмечают декоративные качества покрытия, которое не требует какой-либо дополнительной обработки.

В случае сколов или повреждений отдельных участков их можно просто закрасить.

Материалы для огнезащиты

Работы по огнезащите металлоконструкций проводятся с использованием современных материалов:

• огнезащитные составы Dossolan Hoeco FII/1 производства Германии;
• огнезащитные покрытия Fibrogaine производства Франция;
• минераловатные плиты Conlit производства Польша;
• штукатурные составы и обмазки производства Франции и России;
• вспучивающиеся краски ВУП-2 производства России, Nullifire производства Великобритании, Interchar-963 производства Швеции.

Выбор метода и технологии огнезащиты осуществляется только после технического анализа нашими профессионалами.

Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):

1. группу ОЭ;
   
   
2. расход на м², толщину, плотность;
   
   
3. технологию нанесения:
   
   
   • подготовка;
     
     
   • грунт;
     
     
   • слои;
     
     
   • время высыхания;
     
     

   
   

4. гарантийные сроки, условия хранения.
   
   

Каждый продукт обладает своими нюансами применения. Технологию нанесения, рекомендованную изготовителем соблюдают тщательно, исполнительная документация учитывает ее. Например, без грунтовки работы могут не посчитать защитой от огня, если ее применение предусмотрено ТД состава.

Технологии нанесения составов

Требования к нанесению средств:

1. несколько слоев, каждый должен просохнуть;
   
   
2. при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;
   
   
3. поверхность:
   
   
   • зачищена;
     
     
   • отшлифована;
     
     
   • обезжирена;
     
     

   
   

4. применяются:
   
   
   • каркасы простые или с воздушными прослойками;
     
     
   • анкеры, армирование.
     
     

   
   

Технологии нанесения:

1. распыление, напыление;
   
   
2. обматывание;
   
   
3. оклеивание;
   
   
4. обмазка;
   
   
5. нанесение ЛКМ;
   
   
6. облицовка;
   
   
7. оштукатуривание;
   
   
8. укладка плитки, кирпича, бетона.
   
   

Пример работ поэтапно:

1. Проект на огнезащиту.
   
   
2. Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
   
   создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.
   
   
3. Грунтовка.
   
   
4. Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.
   
   
5. На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.
   
   

Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.

Оборудование для нанесения

Для нанесения СО применяют:

1. краскопульты;
   
   
2. производственные условия, покрасочные цеха, камеры;
   
   
3. спецоборудование для напыления с брандспойтом;
   
   
4. инструменты для замешивания (дрель с насадкой);
   
   
5. ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;
   
   
6. для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;
   
   
7. для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.
   
   

Периодичность обработки металлоконструкций

Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:

1. если нет указаний изготовителя – раз в год;
   
   
2. в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;
   
   
3. дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.
   
   

Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем для дерева – около 10 — 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

Разновидности и типы составов

Термостойкие материалы различают по виду составляющих компонентов и типу упаковки.

Выпускаются вещества в банках, бочках, ведрах, аэрозольных баллончиках, имеют различный вес и сроки хранения. Минимальный срок хранения открытой тары составляет 7 месяцев.

Материалы могут быть в виде жидкости и порошковых смесей.

Кроме того, огнезащитные вещества различаются по своему назначению и могут быть:

• жаростойкими;
• огнеупорными;
• высокотемпературными;
• вспучивающимися;
• невспучивающимися.

Краски жаростойкие применяются в средах с температурой до 700°С. Ими обрабатываются металлические конструкции, например элементы кирпичной печи, камина.

Огнеупорные материалы позволяют использовать обработанное изделие при открытом огне. К таким веществам относят термостойкую эмаль.

Высокотемпературные материалы применяются при изготовлении стальных поверхностей нагревательных приборов систем теплоснабжения. В этом случае покрытие с легкостью выдерживает нагрев до 250°С. Кроме того, состав пригоден для печей при окрашивании кирпичных поверхностей, например, при затирке швов или тонировке.

Вспучивающиеся краски для высоких температур нагреваются под воздействием пламени, увеличиваясь в несколько десятков раз, тем самым защищая поверхность от возгорания в течение длительного времени, достаточного для тушения пожара.

Невспучивающиеся при увеличении температуры воздуха покрывают обработанную поверхность тонким пленочным слоем, отличающимся повышенной прочностью. Однако их защитное действие ниже, в связи с чем применение этого типа материалов нецелесообразно вблизи открытого огня.

Отдельно выделяют термостойкие лаки. Такие вещества хорошо переносят температурный нагрев в 350°С и придают обрабатываемой поверхности эстетичный вид, глянцевый блеск и более насыщенный оттенок.

Один из производителей термостойких составов.

Состав противопожарных материалов тоже может различаться, применяются следующие виды:

• алкидные и акриловые;
• эпоксидные;
• силиконовые;
• 1-компонентные эпоксиэфирные с примесями металлической пудры.

Кроме того, существуют огнезащитные материалы, куда входят жаропрочное стекло и композитные вещества.

Этапы работ

Огнезащита происходит в несколько этапов:

1. Сначала защищаемую конструкцию очищают и наносят на нее антикоррозионное покрытие;
2. Поверх антикоррозионного покрытия наносится краска для огнезащиты металлоконструкций, выполняющего роль термоустойчивого слоя;
3. На огнезащитное покрытие можно нанести слой обычной краски или лака, которые формируют защитно-декоративное покрытие;
4. После завершения всех процедур составляется акт огнезащиты металлоконструкций.

Чтобы начать процесс огнезащиты конструкций предварительно следует выполнить следующие процедуры:

• создать проект пожаробезопасности объекта;
• утвердить разработанный проект со службами пожарного надзора;
• получение экспертного заключения, которое позволяет выполнять соответствующие работы;
• выполнение всех процедур согласно утвержденному проекту;
• сдача работ и подписание документов по принятию объекта после огнезащитной обработки.

Стоимость огнезащиты металлических конструкций

Предел огнестойкости	Цена
R15*	от 180 руб/м2
R30	от 450 руб/м2
R45	от 550 руб/м2
R60	от 800 руб/м2
R90	от 1 000 руб/м2
Защита штукатурными составами	от 800 руб/м2

*R — потеря несущей способности через указанное количество минут.

Разновидности огнезащитных красок

Существует множество огнезащитных красок отличающихся между собой по различным характеристикам. Все они предназначены в зависимости от состава и свойств, для обработки различных поверхностей. Например, водно-дисперсионная краска (латексная), служит для обработки деревянных, древесноволокнистых, древесно-стружечных покрытий, и изделий из фанеры. Такую краску наносят только внутри помещения, так как она растворяется водой.

Огнезащитные краски для обработки металла в зависимости от принципов действия делят на два типа:

1. Невспучивающиеся краски – представляет собой материал, после нанесения, которого на поверхности металла образуется тонкий стекловидный слой, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами. Не самое эффективное по времени действия средство, от применения которого уже отошли многие предприятия.
2. Вспучивающиеся краски – материал, проявляющий свои свойства при непосредственном контакте с высокой температурой, увеличиваясь в размерах, и тем самым, препятствующих возгоранию установленное время.

Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

Наличие огнезащиты и прохождение контроля подтверждают:

1. акты качества, проверок;
   
   
2. акт скрытых работ;
   
   
3. дополнительные бумаги: протокол замера толщины, испытаний.
   
   

Официальное значение документы имеют только с подписью представителя органов пожнадзора, проверяющих соответствие выполненного НПБ. Бумаги выдаются исполнителем, имеющего лицензию на работы по нанесению и экспертизе.

Процедура включает:

1. визуальные методы (осмотр);
   
   
2. инструментальные (с разрушением или без);
   
   
   • щуп;
     
     
   • магнитомер;
     
     
   • забор частиц;
     
     

   
   

3. испытания, экспертиза обработки. Привлекают профильные лицензированные лаборатории.
   
   

Периодичность проверки

1. Первая проверка – после завершения отделки.
   
   
2. Последующий контроль качества – согласно ППР N 390 от 25.03.2012 г. не реже 1 раза в год.
   
   

Пожарный надзор использует для процедуры руководство «Оценка качества огнезащиты …». Организовать процедуры должен владелец объекта (п. 21 ППР).

Акт проверки огнезащитной обработки конструкций из металла: образец

Акт проверки состояния обработки создается комиссией из представителей собственника объекта и органов ГПС.

Содержание свободное, по стандартным нормам делопроизводства:

1. члены комиссии;
   
   
2. дата проведения;
   
   
3. адрес и параметры объекта;
   
   
4. какие элементы осматривались;
   
   
5. способ (забор и сжигание частичек слоя и пр.);
   
   
6. результаты.
   
   

Заключение

Важность и нужность пожарозащиты металлоконструкций является залогом того, что во время пожара здание устоит и не завалится.

Нельзя экономить на материалах, которые используют для пожарозащиты, ведь сократив расходы на несколько тысяч потом можно недосчитаться миллионов, и это только в материальном эквиваленте, а человеческое здоровье и жизни – они бесценны.

Поэтому, если вы планирует сооружать здание, закажите просчет своего объекта и специалисты создадут для вас детальный план и калькуляцию, как сделать и сколько будет стоить пожарная защита металлоконструкций конкретного здания.

Контакты

• Тел. +7 (963) 777-74-70
• Email: [email protected]

Популярные марки и производители

Среди самых востребованных производителей выделяются следующие:

Марка материала	Страна-производитель	Условия работы при нагревании	Область применения
Tikkurila Termal	Финляндия	До 600°С	Защита поверхностей барбекю, мангалов.
Elcon	Россия	До 1000°С	Обработка внутренних поверхностей печей, каминов.
КО-870	Россия	Детали можно нагревать до 750°С	Машиностроение: станки, агрегаты, глушители автомобилей.
Certa Plast	Россия	-60…+900°С	Обработка поверхностей для антикоррозийной защиты.
Цельсит-600 (эмаль)	Россия	До 600°С	Защита металлических изделий в агрессивной среде, нанесение на черные металлы.
Hansa	Россия	До 800°С	Покрытие нержавеющих поверхностей
Hammerite	Великобритания	До 600°С	Обработка ржавых поверхностей.

Все виды составов отличаются повышенной термостойкостью и применяются для обработки изделий и конструкций, которые постоянно используются в жестких условиях при повышенной температуре до 1000 градусов.

Термостойкая обработка для антикоррозии.

Способы нанесения

При нанесении огнезащитных красок своими руками следует придерживаться таких рекомендаций:

1. Подготовить поверхность для нанесения, удалив старое покрытие и пыль. Если обрабатываемое изделие или конструкция новые, достаточно будет очистить поверхность от пыли и, при необходимости, высушить.
2. После снятия старого покрытия поверхность обязательно обезжиривается — это требуется для того, чтобы новый материал ложился ровно, без образования воздушных пузырьков.
3. Нанести термостойкий материал, подождать до его полного высыхания, затем нанести второй и последующие слои.

Некоторые типы термостойких составов перед нанесением требуют дополнительного грунтования поверхности — для увеличения сил сцепления с металлом.

Для того чтобы получить качественное огнезащитное покрытие, рекомендуется наносить несколько слоев на поверхность, предварительно дожидаясь, пока высохнет предыдущий слой.

Материалы можно наносить валиком, кистью, распылителем, в каждом из случаев различается расход вещества. Например, при использовании кисти может быть затрачено на 40% материала больше, чем при использовании распылителя.

Краски с проверенным качеством

Чтобы наш читатель не запутался при выборе марки красок, мы перечислим наиболее качественные и проверенные из них:

1. Огнезащитные краски и лаки компании GOODHIM. Это такие продукты как F01, «Универсальная», лак GOODHIM TEXTURE 550.
2. Продукты производство ТМ Interpon от Azko Nobel, такие как Interfine, Chartek, Interchar.
3. Английские краски от Nullifirе Ltd.: Nullifire S607HB, Unitfire CH, Unitfire WB, Nullifire FS 711.
4. Работники нефтегазовой отрасли хорошо знают марку Firetex от Leighs Paints, Великобритания. Эта продукция сертифицирована и имеет I группу эффективности.
5. Неплохую репутацию заработали продукты Steelmaster и Jotachar от норвежской компании Jotun AS.

Способы нанесения

Огнезащитная краска по металлу в действии

Нанесение огнезащитной краски на обрабатываемую поверхность не имеет существенных отличий от нанесения любой другой краски. В целом инструкция выглядит так:

1. Зачищаем поверхность, удаляем грязь, пыль, старую акриловую отделку.
2. Наносим один или два слоя грунтовки для повышения адгезии.
3. Открываем и перемешиваем краску до однородной консистенции.
4. Наносим сначала один слой, толщина покрытия огнезащитной краской – 0.5 – 0.9 мм (каждый слой), затем ждем 1 час,  наносим второй слой такой же толщины. Для большей эффективности можно нанести третий слой, но не более.
5. Наносить можно кисточкой, макловицей, валиком, пульверизатором — через «краскопульт» для покраски.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Полное созревание покрытия наступает через трое суток после нанесения.

Важно! Во время работы с огнезащитой действуют те же меры предосторожности, что при работе с другими ЛКМ: необходимы перчатки, очки, респиратор (в том случае если краска на органической основе), роба с длинным рукавом. Избегать попадания на слизистые и в глаза, работать только в проветриваемых помещениях. Температура окружающей среды для нанесения огнезащитной краски должна быть в пределах от +5˚С до +25˚С.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Огнезащитная краска по металлу

Применение огнезащитных красок для металлоконструкций необходимо для увеличения прочности конструкций и деталей, снижения теплопроводности и защиты изделий от коррозии.

Кроме того, защитное покрытие дает временное преимущество для срочной эвакуации работающих сотрудников, поэтому применение подобных составов целесообразно на крупных промышленных предприятиях.

Испытания огнезащитной краски для дерева

Необработанная древесина как и положено горитИспытания обработанной древесиныДо дереве не дошли еще осталась огнезащитная краскаПродолжаем испатанияДревесина так и не загорелось

Для дерева применяют, чаще всего, водно-дисперсионные латексы. Их нанесение не требует какой-либо особенной или специальной подготовки поверхностей.

Важно! Правильная обработка древесины предполагает использование антипиренов, антисептиков, фунгицидов, инсектицидов и других химикатов. Чтобы эти ингредиенты хорошо совмещались, лучше использовать комплексные пропитки и краски одной и той же торговой марки. Уточняйте также гарантийный срок огнезащитных красок по дереву.

Вывод

Огнезащитная краска – удобный, современный, недорогой и простой в использовании способ защиты строительных конструкций от огня. Их эффективность доказана множеством испытаний, поэтому терморасширяющееся покрытие – действенная мера против пожара.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...